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炉型概况

薄板坯连铸连轧工艺是国内近年来引进的一种较为紧凑、高效的新型炉型技术.它是将连铸机铸出的40-70mm厚的板坯,经保温或局部加热后送往带钢热连轧机,直接轧制成—厚的带钢.

CSP线的正常炉温为1220℃;燃料多采用煤气和天然气;炉内气氛为弱氧化性.因上述操作环境,所以,目前国外及国内引进的CSP线炉型技术(LOI、BRICMONT、和TECHINTITALIMPIANTI)的炉衬主体材料,原设计全部为耐火陶瓷纤维材料.

连铸连轧辊底式均热炉保温——陶瓷纤维炉衬的保温结构:

连铸连轧辊底式均热炉保温——烧嘴部位保温:轻质、高效型耐火陶瓷纤维.

连铸连轧辊底式均热炉隔热——炉盖、炉墙部位保温:

●均热炉保温材料选择:采用耐火陶瓷纤维毯JSGW-512与陶纤模块JSGW-589相结合炉衬结构.

●保温厚度:总厚度在280~310mm之间.

●炉衬的锚固件材质:采用S310材质.

●模块锚固结构形式:采用蝶型锚固方式.

技术优势

蝶型锚固结构形式:

该结构形式的锚固件由一件形似"蝶"状的支架,焊接两条耐热刚管组成,在钢管的两侧各穿插一件压缩量均衡的陶瓷纤维折叠毯.该结构形式的硅酸铝纤维模块,不仅锚固结构牢固,而且能保证模块安装完毕,拆除保护片之后,压缩过的折叠毯能产生充分回弹,膨胀完全不受锚固结构的-,保证炉衬的无缝要求,同时因为陶纤模块与背衬层间只有一层钢板的间缝,能实现与背衬层间的紧密贴合,保证炉衬厚度均匀、平整美观.

连接梁部位:

保温材料选择:采用倒"T"型轻质隔热浇注料预制件

保温厚度:总厚度在355mm.

炉衬的锚固件材质:采用材质.

预制块锚固结构形式:采用"Y"型锚固方式.

预制块排列方式:采用上下迷宫式搭接方式.

施工时采用螺母将已预埋螺栓的预制块固定在炉顶钢架上.

技术优势:

1、迷宫连接,良好密封:倒T型的浇注料预制块结构,炉盖的两端衬里扣合到浇注料壁衬结构中,使连接部位形成一迷宫式结构,能达到良好的密封效果.

2、预制成型,施工简便:该部位采用浇注料预制成型,施工时只需将预制块的固定螺杆采用螺母、垫片固定到炉顶的钢架结构上,安装非常方便,可大大降低浇注料现场浇注的施工难度.

炉辊密封结构:

辊道隔热密封件

采用含锆陶瓷纤维异形件JSGW-555,将辊子密封块做成两件带半圆孔的异性块,分别扣合在炉辊上.

技术优势:

半圆相扣、更换便捷:该密封结构不仅能保证炉辊部位优良的密封性能,减少散热损失,软性密封保证炉辊较长的使用寿命.而且每件炉辊密封块都是一独立个体,使炉辊或密封材料的更换更加便捷.

 耐火陶瓷纤维是一种有柔性和弹性的材料,所以高温下不必考虑热应力的问题.用耐火砖、浇注料作炉子结构材料时,;炉子必学有大量刚性钢结构.但耐火陶瓷纤维炉衬很容易固定,从而使炉子设计与施工发生重大的变革.